Текстурирование (или текстуризация ) процесс придания в основном синтетическим нитям внешних свойств натуральных нитей (напр. шерсти, хлопка и т.д.), т.е придачи текстурности и объема.
Впервые процесс кручения с обжатием волокна был разработан Хеберлайном и Бембергом . Первая машина была построена Фурне. В 1952 г. производительность текстураторов не была выше 100 - 300 кг на 1000 веретен в месяц, сегодня производительность достигла 100 - 600 тонн на 1000 веретен в месяц в зависимомти от титра. Объем выпуска текстурированной нити во всем мире в 1972 г составлял 1,8 млн тонн сегодня 40 млн. тонн нити.
Ниже приводятся основные виды текстурации используемые при работе с полипропиленовыми мультифиламентными нитями.
Пневмотекстурация
Процесс пневмотекстурации особенно применим к ПП FDY нитям . Нить избыточно подается в зону текстурации. Текстурация обычно производится с помощью головок Хюберлайн. Для однородности нитей производится ее смачивание до подачи на пневматическое сопло. В зоне термоусадки нить усаживается становится компактной и стабилизируется. Процесс также может включать и предварительное вытягивание для ПП POY нитей.
Рис.4.257
Зона вытягивания
Зона текстурации
Зона стабилизации
Зона термоусадки
Валы подачи1
Горячий стержень
Валы подачи 2
Деталь1
Валы подачи 3
Валы подачи 4
Валы подачи5
Намотка
|
Деталь 1
Смачивание нити (например в водной ванне)
направление нити
форсунка сжатого воздуха
пластина отражения
трубка Вентури
подача сжатого воздуха
кольцевой канал
направление ните
нитепроводная трубка
подача сжатого воздуха головкой Вентури (напр.Du Pont)
кольцевой канал
отражающий шар
подача сжатого воздуха
запутывание прямым пневматическим соплом (Хеберлайн)
подача сжатого воздуха
направление нити
нитепроводящая трубка
|
Фрикционное текстурирование (c «ложной» круткой)
Трехосный дисковый фрикционный агрегат своими дисками производит «крутку»нити. Крутка зависит от так называемого D/Y коэффициента, отношения переферической скорости диска к скорости подачи нити; обычно D/Y коэффициент равен 2. Скорость вращения диска составляет порядка 18000 оборотов в минуту. Наиболее применимы сегодня фрикционные агрегаты см. рис. 4.257B
Рис. 4.255
валы подачи
зона нагрева1 (фиксация крутки)
зона охлажления
агрегат ложной крутки
валы
зона нагрева 2 (уменьшение удлинения)
валы
намотка
И совсем реже используются ременные машины текстурирования. См.рис. 4.257С
Обычно текстурируются нити с титром от 50 денье до 300 денье.